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低碳喷煤比的控制措施

2017-03-10 08:42 来源:中国联合钢铁网
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二氧化碳是典型的温室气体,在钢铁产业持续发展的同时,必须降低对环境的影响。要降低钢铁生产过程中的碳排放量,通过提高喷煤比就是方法之一。
高炉冶炼是通过焦炭提供热量、还原铁矿石以及维持高炉料柱透气性。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比、降低生铁成本。根据发展指南,我国2011-2020年,高炉发展目标是喷煤量≥180kg/t。而国际先进水平是180-200kg/t尚有差距。
研究表明:高炉喷煤量在超过170kg/t后,随着喷煤量的增加,二次灰中碳的质量含量随喷煤比增加的速度比重力灰的快;在喷煤比超过190kg/t后,二次灰中碳的质量含量开始高于重力灰中的碳的质量含量。因此,在提高喷煤比的同时,需要采取以下措施,达到碳减排效果。
1、提高焦炭质量
焦炭在高炉中起到支撑骨架的作用,保证高炉内部的透气性和透液性,随着高炉喷煤比的增加、焦比的下降,将加大炉内焦炭的支撑负担,因此要求提高焦炭的反应后强度、降低焦炭的反应性。
2、提高煤的质量
喷吹煤量的加大,需要尽可能多的煤粉在风口前燃烧,因此需要控制煤粉的灰分含量、细度以及烟煤的比例。
3、提高精料质量,降低渣量
使用含铁大于60%的炉料,坚持良好的筛分,保证料柱的透气性,使炉内未燃煤粉能充分参与反应。
4、富氧鼓风
高炉喷煤后,将恶化高炉下部料柱的透气性,从而影响炉内炉料的顺行,如果以富氧鼓风增加喷煤量,可减少煤气量,提高透气性。

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